五金首饰真空镀膜机

集成了直流磁控溅射，中频溅射和电弧离子蒸发技术，结合线性电离源和脉冲偏压涂层薄的沉积颗粒。各种膜性能的改善，能大衣合金薄膜，复合膜，多层复合膜的金属表面上以及非金属。金首饰真空镀膜机集成了直流磁控溅射，中频溅射和电弧离子蒸发技术，结合线性电离源和脉冲偏压涂层薄的沉积颗粒。各种膜性能的改善，能大衣合金薄膜，复合膜，多层复合膜的金属表面上以及非金属。经过多年专门的研发我们的工程师，通过独特的阴极电弧离子和非平衡磁控系统，我们开发了一套计算机自动控制系统使涂膜附着力密度以及复杂的一致性好，解决手工操作的复杂性，膜的颜色不一致等问题。

镀膜前后的效果有哪些区别

没有做涂层时的问题：(1)镜面很容易乱花，甚至做表面清洁时用柔软的纸巾擦拭也会乱花(2)使用不到半个月镜面就乱花或变雾(3)反复多次拆卸抛光，不仅成本高昂，而且严重影响生产效率，甚至无法正常交货给客人

通过镜面塑胶模具涂层镀膜设备镀膜后：(1)镜面完全没有受损：光亮度没有下降、没有产生小白点或其它花纹等(2)由于涂层后表面硬度的提高，在做模具保养时，用纸巾擦拭，甚至手碰到模具，都不用担心表面乱花(3)使用时间提高到半年，甚至1年以上(4)在涂层磨损后，仍然可以褪去涂层，再抛光重镀再使用(5)无论生产效率，还是成本效益，都取得了很好的收益

PVD镀膜膜层的特点及厚度

PVD镀膜膜层的特点,采用PVD镀膜技术镀出的膜层，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。 PVD镀膜能够镀出的膜层种类,PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法，它能够制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等),氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。PVD镀膜膜层的厚度—PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm～1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，镀后不须再加工。